Đặc điểm quy trình

Hàn MIG / MAG là một kỹ thuật đa năng phù hợp cho cả các thành phần dạng tấm mỏng và mặt cắt dày.Một hồ quang được đánh giữa đầu của một điện cực dây và phôi, làm tan chảy cả hai để tạo thành một vũng hàn.Dây đóng vai trò như cả nguồn nhiệt (thông qua hồ quang ở đầu dây) và kim loại phụ chomối hàn.Dây dẫn được đưa qua một ống tiếp xúc bằng đồng (đầu tiếp xúc) dẫn dòng điện hàn vào dây.Vùng mối hàn được bảo vệ khỏi môi trường xung quanh bằng khí che chắn được cấp qua một vòi phun bao quanh dây dẫn.Lựa chọn khí bảo vệ phụ thuộc vào vật liệu được hàn và ứng dụng.Dây được cấp từ trục quay bằng bộ truyền động động cơ, và thợ hàn di chuyển mỏ hàn dọc theo đường nối.Dây có thể là dây rắn (dây kéo đơn giản), hoặc dạng cuộn (vật liệu tổng hợp được hình thành từ vỏ bọc kim loại với chất trợ dung dạng bột hoặc chất làm đầy kim loại).Các mặt hàng tiêu dùng thường có giá cả cạnh tranh so với các mặt hàng cho các quy trình khác.Quá trình này mang lại năng suất cao vì dây được cấp điện liên tục.

Hàn MIG / MAG thủ công thường được gọi là quy trình bán tự động, vì tốc độ cấp dây và chiều dài hồ quang được điều khiển bởi nguồn điện, nhưng tốc độ di chuyển và vị trí dây được kiểm soát bằng tay.Quá trình cũng có thể được cơ khí hóa khi tất cả các thông số của quá trình không được thợ hàn kiểm soát trực tiếp, nhưng vẫn có thể yêu cầu điều chỉnh bằng tay trong quá trình hàn.Khi không cần can thiệp thủ công trong quá trình hàn, quá trình này có thể được gọi là tự động.

Quá trình này thường hoạt động với dây dẫn được tích điện dương và được kết nối với nguồn điện cung cấp điện áp không đổi.Việc lựa chọn đường kính dây (thường từ 0,6 đến 1,6mm) và tốc độ cấp dây sẽ xác định dòng hàn, vì tốc độ cháy của dây sẽ tạo thành trạng thái cân bằng với tốc độ cấp.